Produktprüfung · GaN- & Wireless-Ladegeräte-QC
Produktprüfung: Jedes Ladegerät wird zu einem verlässlichen Versprechen.
Für Ihre Kunden ist ein Ladegerät nur ein kleines Zubehör. Für Ihre Marke ist es ein Versprechen: sichere, stabile Energie bei jedem Einstecken. Auf dieser Seite geben wir Einblick, wie WECENT Ihre Produkte prüft – nicht mit komplizierten Flussdiagrammen, sondern mit den Kontrollpunkten, die Ihren Ruf schützen.
- Mehrstufige Qualitätskontrolle vom Material bis zum Versand
- ESD-geschützte PCBA-Linien
- Konformitätsorientiert für CE · FCC · RoHS
Wir gestalten das Prüfsystem so, dass jede Charge rückverfolgbar ist, jede Abweichung früh erkannt wird und jede Sendung mit Ihrem Pflichtenheft und den Marktvorschriften übereinstimmt.
Live-Einblick in die Ladegeräte-QC
Bestandene Prüfgates
12 FunktionstestsVon der PCBA-Lötfläche bis zur Endoptik
ESD-Kontrolle
Armband 100 %Erforderlich bei jeder Berührung von Bauteilen
Stichprobenplan
QC, QA, FQC pro ChargeMit archiviertem Versandprüfbericht
Sicherheitsprüfpunkte
Hi-Pot · AlterungDrucktest & Produktalterung vor dem Verpacken
Für alle, die sich bei Qualität kein „vielleicht“ leisten können.
Statt Sie durch jede einzelne Schraube der Linie zu führen, konzentrieren wir uns auf das, was für Sie zählt: wie Prüfung zu weniger Reklamationen und mehr Folgeaufträgen führt.
Für den Markeninhaber
Für Marken im Rampenlicht
Sie investieren in Industriedesign, Verpackung und Marketing. Ein fehlerhaftes Ladegerät kann all das mit einer einzigen Bewertung beschädigen. Unser Prüfablauf hält Ihren Launch-Zeitplan sicher – ohne dass Sie Fabrikingenieur werden müssen.
Für E-Commerce- & Retail-Teams
Für Teams, die auf Bewertungssterne achten
Ein Anstieg bei „Ladegerät-Problemen“ oder „Überhitzung“ kostet Marge durch Ersatz und Retouren. Wir gestalten die Qualitätskontrolle rund um die Nutzungsszenarien, die Ihren Kunden wichtig sind: Schnellladen, Multiport-Verteilung und sicheres Laden unterwegs.
Für Einkauf & Compliance
Für alle, die das Pflichtenheft in der Hand halten
Sie geben Leistungswerte, Steckerstandards und Zertifizierungen frei. Unsere Aufgabe ist es sicherzustellen, dass sich jede Charge tatsächlich wie das Datenblatt verhält: gleiche Ausgangsleistung, gleiche Protokolle, gleiche Sicherheitsreserve – mit passenden Berichten, wenn Ihre Auditoren fragen.
So prüfen wir Ihre Ladegeräte
Intern hat jedes Produkt ein detailliertes „Manufacturing Operation Instruction“-Blatt mit Werkzeugen, ESD-Anforderungen, Arbeitsinhalten, Hinweisen und Bewertungen für jede Station. Für Sie fassen wir das in wenige verständliche Prüfgates zusammen – genug Kontrolle, ohne in Dokumentation zu ertrinken.
Vom Rohmaterial bis zum verpackten Karton – in klaren Kontrollpunkten.
Unser gesamter Ladegeräte-Fertigungsablauf umfasst Materialvorbereitung und -prüfung, Erstmusterfreigabe, Einschubfertigung, Wellenlöten, mehrere Sichtprüfungen, Produktalterung, Drucktests, umfassende elektrische Tests, QA-Stichproben und die Freigabe durch das Lager.
Gate 01 · Vor der Linie
Wareneingangs- & Stücklistenprüfung
Jedes Ladegerät beginnt lange vor der Montage: mit Transformatoren, Controllern, Kondensatoren, Gehäusen und Kabeln. Wir prüfen Materialien gegen Arbeitsauftrag und Stückliste, verifizieren Schlüsselparameter und RoHS-Status und sperren jede nicht konforme Charge, bevor sie die Mitarbeiter erreicht.
Für Sie bedeutet das: Probleme werden an der Quelle gestoppt – nicht erst, nachdem tausende Einheiten montiert wurden.
Gate 02 · PCBA im Prozess
Einschub, Wellenlöten & ESD-sichere Handhabung
Auf der PCBA-Linie hat jedes Modell seine eigene SOP. Mitarbeiter tragen elektrostatische Armbänder, sobald sie elektronische Bauteile oder halbfertige Einschubplatinen berühren, und nutzen spezielle Vorrichtungen, um PCBAs sicher durch das Wellenlöten zu führen.
Das Ziel ist einfach: keine schiefen Platinen, keine fehlenden Teile und kein unsichtbarer ESD-Schaden, der sich später als „Frühausfall“ in Ihrem Markt zeigt.
Gate 03 · Platinenprüfung
Sichtprüfung von Lötfläche & Bauteilen
Nach dem Löten prüfen die Inspektoren die Lötfläche und Bestückung der PCBA: Brücken, schwache Lötstellen, Lötspitzen, Risse, Fehlausrichtungen, verpolte Bauteile oder beschädigte Platinenkanten. Fehlerhafte Platinen kommen in NG-Boxen; gute Platinen laufen nach klaren Kriterien zur nächsten Station weiter.
Sie müssen diese Prüfungen nicht auswendig kennen – Sie müssen nur wissen, dass jede Platine geprüft wird, bevor sie zu einem fertigen Ladegerät wird.
Gate 04 · Funktion & Sicherheit
Elektrischer Test, Drucktest & Alterung
Nach der Montage durchlaufen Ladegeräte umfassende elektrische Tests: Ausgangsverhalten, Lastbedingungen und Schutzfunktionen. Drucktests (Hi-Pot) und Alterungstests sind Teil des Standardablaufs, gefolgt von Sicht- und Geräuschprüfung vor dem Verpacken.
Hier stellen wir sicher, dass sich Ihre 20-W-, 65-W-, 100-W- oder 140-W-GaN-Ladegeräte in den Händen Ihrer Nutzer so verhalten, wie sie sollen.
Gate 05 · Vor dem Versand
QA-Stichproben & Versandprüfbericht
Bevor die Ware ins Lager und auf die LKW geht, führt QA für jede Charge Stichprobenprüfungen durch, erstellt einen Versandprüfbericht und bestätigt erneut die Optik. Erst nach QA-Freigabe werden die Kartons zum Versand freigegeben.
Für langjährige Kunden wird daraus ein gemeinsames Protokoll der Stabilität über Wiederholungsaufträge – ein leises, aber starkes Asset für Ihr Geschäft.
Was wir tatsächlich messen
Ob 20-W-Smartphone-Ladegerät oder 240-W-Laptop-GaN-Ladegerät mit mehreren Type-C- und USB-A-Anschlüssen: Jede Produktfamilie hat ihre eigene Matrix aus Leistungsprofilen, Protokollen und Steckerstandards. Unsere Prüfung konzentriert sich auf die Parameter, die sich direkt in Nutzererfahrung und Konformität übersetzen.
| KATEGORIE | WAS WIR PRÜFEN | WAS IHR KUNDE SPÜRT |
|---|---|---|
| Leistung & Anschlüsse | Dass Einzel- und Mehrport-Ausgangskombinationen (z. B. 140 W + 100 W, 65 W + 20 W) gemäß der vereinbarten Spezifikation Ihrer Modellserie funktionieren. | „Mein Laptop und mein Telefon laden beide schnell, und die Anschlüsse verteilen die Leistung intelligent.“ |
| Protokolle | Dass unterstützte Standards wie PD2.0/3.0/3.1, QC, PPS, FCP, SCP, AFC und Apple 2.4A bei Ihren gewählten Modellen wie vorgesehen funktionieren. | „Es funktioniert einfach mit meinen Geräten – keine willkürlichen Verbindungsabbrüche, kein langsames Ersatzladen.“ |
| Sicherheit & Konformität | Dass Schutzfunktionen und Hi-Pot-Tests mit den Zertifizierungsstandards (CE, FCC, RoHS u. a.) übereinstimmen, die Sie in Ihrem Markt anstreben. | „Das Ladegerät bleibt kühl, fühlt sich sicher an und trägt die Kennzeichnungen, die mein Markt verlangt.“ |
| Optik | Dass Gehäuse, Logos, Gravuren und Etiketten sauber, korrekt ausgerichtet und mit Ihren Markenrichtlinien konsistent sind – mit zusätzlichen Sichtprüfungen vor und nach der Montage. | „Das Produkt sieht beim Auspacken hochwertig aus – keine Kratzer, Druckfehler oder schiefen Etiketten.“ |
| Zuverlässigkeit | Dass Ladegeräte im Produktionsablauf Alterungstests sowie Schlag-/Geräuschprüfungen bestehen, damit Frühausfälle vor dem Versand minimiert werden. | „Es funktioniert auch nach Monaten täglicher Nutzung weiter – nicht nur in der ersten Woche.“ |
Zertifiziert für Ihren Markt, bereit für Ihre Marke
Von CE, FCC und RoHS bis PSE, KC und mehr: Jedes WECENT-Ladegerät bringt die Konformitätsbasis mit, die Ihre Listings und Audits verlangen – so kann sich Ihr Team auf den Vertrieb statt auf Papierkram konzentrieren. Wir fertigen, testen und dokumentieren von Anfang an nach den Standards Ihrer Zielmärkte und verwandeln komplexe Vorschriften in ein einfaches, verlässliches grünes Licht für jede Sendung.
Modernisierte Ladegeräte-Fertigung im Überblick
Von Produktionsplanung und Materialprüfung über PCBA-Löten, Produktalterung, QA-Stichproben bis zum Versand: Dieser Ablauf zeigt, wie jedes WECENT-Ladegerät kontrollierte Schritte und Prüfgates durchläuft. Ihr Team sieht klar, wo Qualität entsteht und warum jede Sendung konsistent, konform und launchbereit ankommt.
Ihre Welt leise mit Energie versorgen
Prüfung als leiser Motor hinter Ihrem nächsten Release.
Wenn Sie mit WECENT arbeiten, müssen Sie kein Qualitätssystem von null aufbauen. Unser Prüfablauf ist bereits in unsere GaN- und Wireless-Ladegerät-Linien eingewoben – vom Wareneingang bis zur QA-Stichprobe und Lagerfreigabe.
Die meisten unserer Ladegeräte haben 2 Jahre Garantie, gestützt auf strenge Qualitätskontrolle und reaktionsschnellen After-Sales-Support. Dieses Vertrauen ist kein Marketingtext; es ist das Ergebnis tausender geprüfter Einheiten, Schicht für Schicht.
Ihre Kunden werden unsere SOPs, Lötprüfungen oder ESD-Armbänder nie sehen. Sie werden nur spüren, dass Ihre Ladegeräte zuverlässig sind. Diese Seite soll Ihnen die Sicherheit geben, dass hinter diesem Gefühl ein diszipliniertes Prüfsystem steht.
Bringen Sie Ihr Pflichtenheft mit – die Prüfung übernehmen wir.
Teilen Sie Zielmärkte, Leistungsprofile und Zertifizierungen mit. Wir setzen sie in einen Prüfplan um, liefern bei Bedarf Testdaten und halten Sie von den ersten Mustern bis zur Serienproduktion auf dem Laufenden.